T型剝離強度試驗方法
T型剝離強度試驗方法
1.本試驗方法規(guī)定了撓性材料與撓性材料粘合的膠接試樣T剝離試驗裝置、試樣制備、試驗步驟和試驗結(jié)果的處理。
本試驗方法適用于測定由二種相同或不同撓性材料組成的膠接試樣在規(guī)定條件下的膠粘劑的抗T剝離性能。
2剝離試驗原理
撓性材料對撓性材料膠接的T剝離試驗是在試樣的未膠接端施加剝離力，使試樣沿著膠接線產(chǎn)生剝離，所施加的力與膠接線之間角度可不必控制。
3剝離試驗裝置
3．1剝離試驗裝置
衡翼試驗機具有適宜的負荷范圍，夾頭能以恒定的速率分離并施加拉伸力的裝置。該裝置應配備有力的測量系統(tǒng)和指示記錄系統(tǒng)。力的示值誤差不超過2％，整個裝置的響應時間應足夠地短，以不影響測量的準確性為宜，即當膠接試樣破壞時，所施加的力能被測量到。試樣的破壞負荷應處于滿標負荷的10％～80％之間。
推薦使用：采用上海衡翼精密儀器有限公司的HY-0580的參數(shù)指標如下：
1. 產(chǎn)品規(guī)格： HY-0580 2． 精度等級： 0.5級 3． zui大負荷： 5000N 4． 有效測力范圍：0.1/100-100%; 5． 試驗力分辨率，zui大負荷±500000碼；內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變。 6． 有效試驗寬度：120mm 7． 有效試驗空間：800mm 8． 試驗速度:：0.001~500mm/min(任意調(diào)) 9. 速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)； 10．位移測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)； 11．變形測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)； 12．應力控速率范圍： 0.005%～6％FS/S 13．應力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S時，為設定值的±1%以內(nèi)；速率≥0.05％FS/S時，為設定值的±0.5%以內(nèi)； 14．應變控速率范圍： 0.002%～6％FS/S 15．應變控速率精度： 速率＜0.05％FS/S時，為設定值的±2%以內(nèi)；速率≥0.05％FS/S時，為設定值的±0.5%以內(nèi)； 16. 恒力/位移/變形測量范圍：0.5％～100％FS 17．恒力/位移/變形測量精度：設定值＜10％FS時, 為設定值的±1%以內(nèi)； 設定值≥10％FS時, 為設定值的±0.1%以內(nèi)； 18．試臺升降裝置：快/慢兩種速度控制，可點動； 19．試臺安全裝置：電子限位保護 20．試臺返回：手動可以zui高速度返回試驗初始位置，自動可在試驗結(jié)束后自動返回； 21．試驗定時間自動停車,試驗定變形自動停車,試驗定負荷自動停車 22．超載保護：超過zui大負荷10%時自動保護； 23. 自動診斷功能，定時對測量系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)進行過載、過壓、過流、超負荷等檢查，出現(xiàn)異常情況立即進行保護 23．電源功率： 750W 24．主機重量： 95kg |
25. 電源電壓: 220V（單相）
26. 主機尺寸：470*400*1510mm。
3．2剝離試驗夾頭
夾頭能牢固地夾住試樣時撤壓裝置。為了在整個膠接面上得到均勻的壓力分布，壓機平板應是平行的。如做不到就應當在壓機平板上覆蓋一塊有彈性的墊片。墊片厚度為10 mm，硬度(邵爾A)約為45度，此時建議施加壓力可達0．7 MPa。試樣制備的另一方法是將兩塊尺寸適宜的板材膠接成擴大試樣件，然后將試樣從擴大試樣件上切下，切下時應盡可能減少切削熱及機械力對膠接縫的影響，必須去除擴大試樣件上平行于試樣長邊的zui外面12 mm寬的狹條部分。測定試樣膠粘劑層的平均厚度。
4．3剝離試驗試樣的數(shù)目
每個批號試樣的數(shù)目不少于五個。
5狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境
試樣應在GB 2918中規(guī)定的標準環(huán)境中進行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗。試樣進行狀態(tài)調(diào)節(jié)的時間不應少于2h。
6剝離試驗試驗步驟
將撓性試片未膠接一端分開對稱地夾在上下夾持器中。夾持部位不能滑移，以保證所施加的拉力均勻地分布在試樣的寬度上。開動試驗機，使上下夾持器以100±10 mm／min的速率分離。試樣剝離長度至少要有125 mm，記錄裝置同時繪出剝離負荷曲線。并注意破壞的形式，即粘附破壞、內(nèi)聚破壞或被粘物破壞。
7剝離試驗試驗結(jié)果處理
對于每個試樣，從剝離力和剝離長度的關(guān)系曲線上測定平均剝離力，以N為單位。計算剝離力的剝離長度至少要100 mm。但不包括zui初的25 mm，可以用劃一條估計的等高線，或用測面積法來得到平均剝離力。
