精細(xì)陶瓷材料斷裂韌性、  彎曲強(qiáng)度 、 彈性模量執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是 GB/T10700-2006、GB/T6569-2006、GB/T23806-2009等標(biāo)準(zhǔn)。

精細(xì)陶瓷材料, 尤其是氮化硅、氮化鋁等
精細(xì)陶瓷具有良好的耐酸、耐堿性, 絕緣性能
良好, 能在極其惡劣的環(huán)境下工作。但是它們
的缺點(diǎn)是脆性大, 抗沖擊力弱, 易發(fā)生脆性斷
裂。因此, 要廣泛運(yùn)用精細(xì)陶瓷材料, 則必須
重視其斷裂韌性。
     理論上測(cè)量斷裂韌性的方法有多種, 諸
如單刃缺口梁三四點(diǎn)彎曲法、拉伸法、壓痕
法, 通常情況是根據(jù)所測(cè)量材質(zhì)的脆性大小
選用不同的測(cè)試方法。本文在分析比較各種
方法的基礎(chǔ)上, 提出顯微壓痕法是測(cè)量精細(xì)
陶瓷的較好方法。

從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看, 在加載過程中, 載荷的
大小對(duì)zui終結(jié)果的偏差有直接的影響。當(dāng)載
荷為公斤時(shí), 裂紋長度的波動(dòng)性大, 導(dǎo)致結(jié)
果的相對(duì)誤差也大。對(duì)于氮化硅精細(xì)陶瓷材
料, 裂紋長度的相對(duì)誤差為, 而對(duì)氮碳
化欽, 則為, 均超過。當(dāng)載荷增
加時(shí), 在同一加載量的情況下, 裂紋長度相對(duì)
偏小些, 氮化硅和氮碳化欽兩種材料所產(chǎn)生
裂紋長度的相對(duì)誤差都在以內(nèi)。對(duì)于氮
化硅材料, 由于材質(zhì)的脆性, 產(chǎn)生裂紋的擴(kuò)展
隨意性大, 相對(duì)誤差也就大些。對(duì)氮碳化欽材
料, 多次測(cè)量所產(chǎn)生的裂紋長度的相對(duì)誤差
均小于